搅拌槽适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm。它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。
我公司生产的搅拌槽已广泛应用于化工,食品、油脂,安徽中和反应,陶瓷、冶金等行业,在无压力的情况下,由于其有较强的耐腐蚀性及有较高的使用温度,再加上重量轻,安装操作方便等特点,因此,已广泛取代了其它材料制作的搅拌混合设备,特别是用在不能接触金属的物料,搅拌混合时该设备更能发挥作用,和其它材质的搅拌设备相比,酸碱中和反应工艺流程,其较低的制作费用更能使用户的设备投资成本大大降低。
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搅拌槽的传热装置有各种型武。在槽内装设加热蛇管,既可加热又可冷却。但装在槽内的加热蛇管,对于含固体颗粒的物料和粘稠的物料容易在其上堆积和挂料,不但影响传热效果,烟气脱硫中和反应全套设备,而且增加搅拌液体的阻力。所以常用夹套加热或冷却。夹套与器身的间距视容器公称直径 的大小而异,一般取50~200mm。夹套设有加热,冷却介质的进出口。如果是加热,定制中和反应搅拌槽,则加热介质常用蒸汽,进口管应靠近夹套上端,冷凝水从底部排出。如果冷却介质是液体,则进口管应安在底部,使液体从底部进入,上部流出。有时,对于较大型的反应器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间装设螺旋导流板,以提高介质的流动速度和避免短路。
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搅拌槽由竖轴部、架子、桶体部、溢流口、电动机、电动机座、电动机座组成。叶轮的旋转是由电动机通过皮带轮、三角带而得到叶轮的旋转使矿浆和药剂搅拌均匀,通过提升装置从排料斗流出。
对于不同的介质,不同的化学反应过程,要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同,根据不同的场合一般分为以下几种情况:
1、液-液互溶系统的场合,一般采用低速搅拌就能足够完成,这种场合常用浆叶式搅拌装置。
2、液-液互不相溶的场合,这种场合则需要强烈的上下翻滚,常用浆叶搅拌器,在釜体内加有一定形状的挡板,或采用推进式搅拌器。
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